WorkNC ซอฟต์แวร์ CAM สำหรับการกัดงานหลายแกน

WorkNC เป็นแอปพลิเคชันซอฟต์แวร์สำหรับการผลิตด้วยคอมพิวเตอร์ (Computer-Aided Manufacturing หรือ CAM) ที่พัฒนาโดยบริษัท Sescoi โดยมีความเชี่ยวชาญเป็นพิเศษในการคำนวณเส้นทางเดินเครื่องมือ (Toolpaths) สำหรับการกัดงานแบบหลายแกน (Multi-axis machining) เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ

ประวัติและการพัฒนา

Sescoi ได้เปิดตัวซอฟต์แวร์ WorkNC เวอร์ชันแรกในปี ค.ศ. 1988 โดยมีแรงขับเคลื่อนสำคัญจาก Bruno Marko ประธานบริษัท Sescoi และ Gerard Billard ผู้จัดการฝ่ายนวัตกรรมและการวิจัยและพัฒนา (R&D Innovation Manager) โดยลูกค้ากลุ่มแรกที่นำ WorkNC ไปใช้งานในปีเดียวกันคือ Salomon Group เพื่อใช้ในการผลิตรองเท้าสกีและอุปกรณ์กีฬาอื่นๆ

ตลอดระยะเวลาหลายทศวรรษ Sescoi ได้ขยายขีดความสามารถของซอฟต์แวร์อย่างต่อเนื่อง ดังนี้:

• ค.ศ. 2002: เปิดตัว WorkNC-CAD เพื่อเพิ่มความสามารถด้านการออกแบบ
• ค.ศ. 2003: เปิดตัว WorkNC 5-axis สำหรับการกัดงาน 5 แกนโดยเฉพาะ
• ค.ศ. 2007: เปิดตัว WorkNC G3
• ค.ศ. 2008: เปิดตัว WorkXPlore 3D ซึ่งเป็นโปรแกรมดูไฟล์ CAD 3 มิติแบบทำงานร่วมกัน โดยไม่จำเป็นต้องใช้แอปพลิเคชัน CAD ต้นฉบับ
• ค.ศ. 2009: เปิดตัว WorkNC Dental สำหรับงานทันตกรรม และ WorkNC Wire EDM สำหรับการตัดด้วยลวดไฟฟ้า
• ค.ศ. 2010: เปิดตัว WorkNC-CAD Hybrid Modeling และ WorkNC เวอร์ชัน 21 ซึ่งรองรับระบบ 64-bit และการประมวลผลแบบหลายเธรด (Multi-threading) เพื่อเพิ่มความเร็วในการคำนวณ

ฟังก์ชันการทำงานหลัก

WorkNC มีฟังก์ชันการทำงานที่ครอบคลุมตั้งแต่การเตรียมโมเดลไปจนถึงการสร้างรหัสคำสั่งเครื่องจักร (G-code) โดยมีคุณสมบัติเด่นดังนี้:

การจัดการเรขาคณิตและจำลองการทำงาน

• ตรวจจับและจัดการโซนการกัดงาน (Machining zone) และเรขาคณิตโดยอัตโนมัติ
• กำหนดค่าวัสดุเริ่มต้น (Stock definition) ได้หลากหลายรูปแบบ เช่น Block, CAD หรือ STL
• ระบบจัดการวัสดุแบบไดนามิก (Dynamic Stock Management) สำหรับงาน 3 แกน และ 3+2 แกน
• ระบบตรวจจับการชน (Collision Detection) พร้อมอัปเดตค่าวัสดุคงเหลือโดยอัตโนมัติ
• การจำลองการกัดงาน (Machining Simulation) เพื่อลดความเสี่ยงก่อนการผลิตจริง

กลยุทธ์การเดินเครื่องมือ (Toolpaths)

ซอฟต์แวร์รองรับกลยุทธ์การกัดงานหลายรูปแบบ:

• การกัดหยาบ (Roughing): รองรับการกัดแบบ Trochoidal High Speed Machining และการกัดส่วนที่เหลือ (Rest Machining) โดยอิงจากวัสดุคงเหลือแบบไดนามิก
• การกัดละเอียด (Finishing): รองรับการกัดแบบ Z Level, Planar, Flat surface, Contour และ Edge finishing รวมถึงการแปลงเส้นทางเดินเครื่องมือจาก 3 แกน เป็น 5 แกนโดยอัตโนมัติ
• งาน 2 และ 2.5 แกน: ครอบคลุมการกัดหลุม (Pocketing), การเดินขอบ (Contouring), การแกะสลัก (Engraving), การเจาะ (Drilling) และการต๊าปเกลียว (Tapping)
• งาน 5 แกน: รองรับการเดินเครื่องมือแบบพร้อมกัน (Simultaneous) ทั้ง 4 และ 5 แกน รวมถึงรูปแบบเฉพาะ เช่น Spiral Blade, Impeller และ Tube

รูปแบบไฟล์ CAD ที่รองรับ

WorkNC สามารถอ่านไฟล์จากซอฟต์แวร์ออกแบบชั้นนำได้หลากหลาย เช่น STEP, IGES, DXF, CATIA V4 & V5, SolidWorks, Unigraphics, SolidEdge, Pro/E, Parasolid และ STL

ผลิตภัณฑ์เฉพาะทาง

WorkNC Dental

ซอฟต์แวร์สำหรับงานทันตกรรมที่ใช้ในการผลิตรากเทียม, ครอบฟัน, สะพานฟัน และโครงสร้างทางทันตกรรมอื่นๆ โดยระบบจะคำนวณเส้นทางเดินเครื่องมือที่ปราศจากการชนโดยอัตโนมัติ โดยคำนึงถึงข้อจำกัดของเครื่องมือตัดและเครื่องจักร

WorkNC LMP (Layer Milling Process)

เป็นซอฟต์แวร์สำหรับการกัดชิ้นงานแบบแบ่งชั้น (Layer cutting) ซึ่งเป็นเทคนิคที่ใช้สำหรับชิ้นงานที่มีโพรงลึกและแคบ โดย WorkNC-LMP จะแบ่งโมเดล 3 มิติออกเป็นชั้นๆ และสร้างเส้นทางเดินเครื่องมือสำหรับการกัดหยาบและกัดละเอียดในแต่ละชั้น

เทคโนโลยีนี้ถูกพัฒนาผ่านความร่วมมือกับ F. Zimmermann โดยใช้ร่วมกับเครื่อง Layer Milling Centre (LMC) ซึ่งจะทำการกัดชิ้นงานจากด้านล่างขึ้นบน และเชื่อมต่อแผ่นวัสดุเข้าด้วยกันจนกลายเป็นชิ้นงานสมบูรณ์ ช่วยให้สามารถใช้เครื่องมือตัดที่มีขนาดสั้นและแข็งแรง ลดความเสี่ยงในการชน และเพิ่มความเร็วในการผลิต

WorkNC Wire EDM

ซอฟต์แวร์สำหรับการตัดด้วยลวดไฟฟ้า (Wire Electrical Discharge Machining) ที่รองรับการตัดทั้งแบบ 2 แกน และ 4 แกน โดยมีระบบตรวจสอบการชนและมุมของลวดไฟฟ้าให้เหมาะสมกับข้อจำกัดของเครื่องจักรแต่ละรุ่น